曲柄压力机-压力机-高密高锻机械

压力机突然失载如何处理

     压力机突然失载是指，压力机在冲孔，落料，切边，冷态折断钢坯时，由于材料的变形阻力的突然减小或消失，出现实然失载现象，往往引起单柱压力机本体大的冲击振动，严重时，会拉断地脚螺钉，甚至横梁断裂，基础受损。那么，如何才能解决压力机失载呢？

     减少液体弹性能储存量液体储存的弹性能与工作缸中液体的高度成正比，因此，可在压力机工作台与下模之间加厚垫板，气动压力机，使活动横梁工作行程上移，以减少工作缸液体高度。也有在工作缸活塞和活动横梁之间加一个可动垫块的，即在压力机空程向下时，活塞与活动横梁一起下降，待接触工件后，在加压之前，活塞先回程上升，压力机，此时辅助液压缸工作将可动垫块塞入活塞与活动衡量之间。工作时，活塞重新下降，通过垫块将活动横梁下压，以进行冲载、切边等工序，这样，也减少了工作缸上腔溶剂。

压力机噪声过大的原因及解决办法

  压力机具有用途广泛，生产等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。那么，压力机在使用过程中噪音大是什么原因产生的呢？下面就一下来了解一下产生的原因以及解决办法:

  压力泵或压力马达质量不好，通常是压力传动中产生噪声的主要部分。游戏l币成型小型压力机压力泵的制造质量不好，精度不符合技术要求，压力与流量波动大，困油现象未能很好解决，密封不好，以及轴承质量差等都是造成噪声的主要原因。在使用中，由于压力泵零件磨损，间隙过大，流量不足，压力易波动，同样也会引起噪声。面对上述原因，一是选择质量好的压力泵或压力马达，二是加强维修和保养，例如若齿轮的齿形精度低，则应对研齿轮，满足接触面要求；若叶片泵有困油现象，则应修正配油盘的三角槽，解决困油；若压力泵轴向间隙过大而输油量不足，则应修理，使轴向间隙在允许范围内；若压力泵选用不对，则应更换.

通过规格，曲柄压力机，如何选择压力机呢？

通过规格选择，确定压力机的规格时要遵循以下原则：

1、压力机的公称压力需要大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序，不仅仅满足工艺力的大小，须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。

2、压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。

3、压力机行程次数应符合生产率要求。

4、压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求，机械压力机，对于曲柄压力机，模具的闭合高度应在压力机的较大装模高度与较小装模高度间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm（单边），以便安装，垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸，以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。